選煤廠煤泥水具有高灰、細粒、易泥化等特點，使用的板框壓濾機處理煤泥水壓出的濾餅水分高、處理量低、作業(yè)環(huán)境差、運行成本高。因此蓓德對選煤廠尾煤脫水流程進行改造，決定采用帶式壓濾機。經改進后大大提高了干燥的處理能力，帶式壓濾機的成功使用為選煤廠的環(huán)保、企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎，為廠“節(jié)能減排”工作創(chuàng)造了良好的條件。

帶式壓濾機在選煤廠尾煤脫水處理上的優(yōu)點：

（1）能保證均勻入料、連續(xù)干燥，有利于提高干燥處理量和降低濾餅水分。使用板框機干燥系統處理量為12.5th左右，現采用帶機處理量為30th左右。大大地提高了綜合回收率，增加了混煤產量和經濟效益。

（2）減少占地面積，原安裝2臺板框機的位置現安裝了6臺帶機，有利于選煤廠的技術改造。

（3）由于帶式壓濾機處理量大，水分低，能及時回收浮選尾煤，減輕了環(huán)保壓力，并有利于生產的連續(xù)進行，增加入洗量。

（4）自動化程度高，操作簡便，人員少，勞動強度低。6臺帶機操作只需3人，而原6臺板框機操作需7人，大大提高了勞動效率。

使用帶式壓濾機以前，因板框式壓濾機效率低，濾餅水分高，干燥機處理量小，導致煤泥水處理系統不能滿足正常生產要求，洗水不能閉路循環(huán)，給環(huán)保工作帶來很大壓力。經常因洗水濃度大而停產，嚴重制約正常生產。帶機投產后，因濾餅水分低，大大提高了干燥的處理能力，甚至在水洗開車過程中，帶機出來的濾餅一部分不干燥亦可直接入產品銷售，既減少了二次污染并取得良好的經濟效益。

使用帶式壓濾機時注意事項：

帶式壓濾機使用過程中存在的主要問題帶式壓濾機的投入使用，使各選煤廠聚丙烯酰胺和硫酸鋁的用量大幅度上升。合理的加藥制度、加藥設備以及對新藥劑、新設備、新工藝的投入使用，如何實現“節(jié)支降耗”，都將是選煤工作者探討和研究的重點。

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